茅台酒生产工艺连内部人都直呼复杂，“没有10年真的学不明白”

转自：贵州日报

东经106°22′、内部年北纬27°51′，人都海拔423米，直呼这是复杂一个湿热河谷。

站在仁怀市茅台镇制高点，不明白顺着赤水河畔放眼望去，茅台没沿线的酒生酒厂建筑，或厚重的产工岁月感，或焕然的艺连新鲜感，闪耀着茅台酒厂70余年奋进的内部年印记。

从39名员工、人都75吨年产能的小作坊，到3万多名员工、5.6万吨年产能的千亿级大型现代企业，1951年国营建厂以来的70余年间，企业的体量实现了跨越式增长，成长为全球顶尖的烈性酒公司。

同是杯中物，为何此酒最传奇？茅台人回答说：过去，赖以成功的核心是品质；走向更远大未来的基石，也是品质。对品质的坚守，撑起了千亿茅台，也必定是茅台步入高质强业期行稳致远的根基。

3月2日上午，春光正媚，在茅台红缨子公司附近的育苗基地里，公司技术人员正在田间动手实操，示范讲解育红缨子高粱漂浮育苗、穴盘育苗、营养球育苗、营养块育苗、撒播育苗等五种育苗的技术要点，田坎上下挤满了好学的高粱种植户。

“茅台酒的质量关，必须要从源头牢牢抓起”。兢兢业业的茅台人始终把质量牢牢抓在手上，用心呵护着“生命之魂”。

一粒粒高粱需历经30道工序，165个工艺环节的提炼，才能呈现出一瓶完美的茅台酒。这一套生产工艺，连茅台自己人都直呼复杂，“没有10年真的学不明白。”

“踩好的曲块内松外紧，要呈现为中间高、四边略低、松紧适宜的龟背形……”茅台制曲六车间4班副班长甘双双正带领员工在曲盒上“翩翩起舞”，作为车间“传承匠心”队伍中的一员，为新员工现场传授经验技巧，容不得半点马虎。

茅台制酒十三车间9班酒师雷劲则是上甄能手：“上甄讲究‘轻、松、薄、匀、平、准’，只要每一个员工真正做到这六字诀，每一甑产酒多3-5公斤，是非常容易的。反之，如果做不好，就会少产3-5公斤。”

每一锨，要有标准的高度和力度，每一箢，都是对技巧和力量的考验，每一朵酒花的背后，都隐藏着茅台酒的酿造密码。

工作台旁，勾兑师陈良艳沉心静气，完全沉醉于自己的勾兑世界。陈良艳见证了一滴茅台基酒到一滴茅台酒的过程，而这一过程，是茅台人对匠心的传承，更是对平衡、和谐、完美的追求过程。

经过拧、套、打结等九个步骤，茅台酒标志性的红丝带被拴上瓶口。来自包装车间3班，对红丝带分外熟悉的王莉说：“作为茅台酒出厂前的最后一道关口，一定要瓶瓶过关，箱箱过关。”

为促成从高粱到成品茅台酒的完美转化，茅台人用功不计繁复，用时不计效率，用诚不计心血，身处其中的每一个茅台人，都在为品质把关。

十多年前，为茅台集团提供酒坛封口枸树皮纸的纸厂停产，茅台的技术和质量部门跑遍全国，花了整整半年时间寻找替代品。

普通陶坛的烧制成功率是90%，但茅台集团贮酒的陶坛烧制成功率只有70%，甚至可能更低。因为茅台集团要的陶坛，不允许有结节，哪怕一个都不行。

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茅台人执着的“匠心”，早已变成一种精神延续，“质量是生命之魂”更已成为溶入茅台人血液中的发展基因，让茅台赢得了市场信赖和尊敬。

多年来，茅台始终坚守传统工艺，严格质量控制，2021年，提出“匠心、匠魂、匠术、匠器、匠人”的“五匠质量观”，实施“365”质量管理体系，推动全链条、全要素质量管控，质量能级全面跃升，金字招牌更加闪亮。

迈入新时期，茅台正力求树立全员全过程、更高标准、更加系统的新时代质量观，构建更加完善的管理体系，用具有茅台智慧的质量观和方法论，进一步升华了茅台质量信仰，永葆卓越品质，有力撑起茅台高质量发展的天。

(责任编辑：综合)